Производство очистных сооружений

Компания ООО “Фирма ИНЕКС” выполняет проектирование, производство очистных сооружений, шеф-монтажные, пусконаладочные работы:
• Дождевых и ливневых стоков с прилегающих территорий с большим содержанием нефтепродуктов;
• Биологической очистки хозяйственно-бытовых и промышленных вод;
• Канализационных насосных станций;
• Промышленных нефтесодержащих стоков, в том числе с получением вторичного сырья;
• Систем оборотного водоснабжения автомоек;
• Пунктов промывки, пропарки цистерн;
• Пунктов очистки и утилизации льяльных вод;
• Блочно-модульных котельных и т.д.

Производство оборудования для очистных сооружений

Мы производим:

1. Песколовки и отстойники — декантаторы:

1) Песколовки

Песколовки отделяют от жидкости тяжёлые минеральные примеси (песок и другие). Песколовки устанавливают перед отстойниками.
При совместном выделении в отстойниках минеральных и органических примесей возникают значительные затруднения при удалении осадка, его сбраживании в метантенках.

Полезно знать: Песколовки используются при расходе сточных вод более 100 м3/сутки.

Работа песколовок основана на гравитационной силе. Песколовки должны задерживать песок и другие тяжелые минеральные частицы, при этом органический осадок выпадать не должен.

2) Отстойники

Предназначены для гравитационного выделения взвешенных веществ и нефтепродуктов из шлама, образовавшегося в результате флотационной обработки сточной воды.

3) Отстойники тонкослойные

Это очистное оборудование прямоугольной или круглой формы, объем которого разделен наклонными параллельными пластинами на отдельные слои-ярусы. В каждом из них происходит отстаивание воды, а за счёт наклона пластин – удаление (сползание) выделенного осадка.

2. Аэрируемые нефте- и жироуловители

Предназначены для удаления из промышленных и ливневых стоков нефтепродуктов в эмульгированном (нерастворённом) и грубодиспергированном (капельном) состоянии, нерастворённого жира и взвешенных веществ.
Применяются как отдельно, так и в составе сооружений НПЗ, АЗС, стоянок грузового автотранспорта, котельных, объектов РЖД.
Жироуловители – часть очистных систем предприятий агропромышленного комплекса (мясокомбинаты, консервные заводы, птицефабрики, молоко- масло- сыр-заводы, пиво-безалкогольные комбинаты).

3. Флотационные установки

Флотационные установки используют для удаления из ливневых и производственных стоков взвешенных веществ. Они эффективно удаляют масла, жиры, нефтепродукты, смолы, ПАВ, гидрооксиды, органические вещества, полимеры, волокнистые материалы, твердые взвешенные частицы. Флотаторы снижают ХПК и БПК.
Применяются на предприятиях агропромышленного комплекса (мясокомбинаты, маслосырзаводы, птицефабрики), нефтебаз, предприятий нефтегазового комплекса, теплоэнергетики и др.
Флотация – способ извлечения из водных дисперсий (суспензий, эмульсий) и растворов частиц механических примесей, молекул и ионов. Процесс флотации природных и сточных вод зависит от физико-химических свойств компонентов воды, условий образования пузырьков воздуха, гидродинамической обстановки, создаваемой в аппарате. Необходимые для извлечения частиц условия могут быть искусственно созданы с помощью реагентов.

1) Установки напорной флотации

2) Установки для очистки сточных вод автомоек

Флотаторы малой производительности используются на станциях мойки автомобилей и другой техники.
Данные установки дополнительно снабжены фильтром, просты в эксплуатации, надежны.

3) Быстровозводимые здания для очистных сооружений

4. Напорные и самотечные фильтры: сорбционные и фильтры с плавающей загрузкой

Сорбционные фильтры – дополнительное оборудование для очистки воды от остаточных
загрязнений. Они применяется в качестве одной из конечных ступеней очистки в составе очистных сооружений, включающих сооружения для предочистки (нефтеловушки, песколовки, флотационные установки и т.п.).

5. Установки дозирования реагентов

Назначение установок дозирования раскрывается из названия – дозирование реагентов (коагулянтов и флокулянтов). Реагенты применяются для увеличения степени очистки, а следовательно и эффективности работы очистных сооружений.

6. КНС для перекачивания сточных вод и хозбыта

КНС – канализационная насосная станция для бесперебойного перекачивания стоков.
Такие станции включают фекальные насосы, клапаны и электрическое оборудование для перемещения отработанных жидкостей. Станции помогают обеспечить необходимый напор.
Насосные станции применяются в разных сферах водоотведения и водоснабжения. Часто КНС используют для отвода стоков от домов и предприятий. В городах, в которых имеются сильные перепады по высоте, муниципалитеты используют насосные станции для перекачивания стоков на большую высоту.
Канализация бывает разной, поэтому существуют разные типы фекальных насосов, при этом их можно разделить на динамичные и объемные:

1. Подтипы динамичных насосов используют импульс жидкости, и скорость генерирования давления насоса, а объемные работают за счёт расширения и сжатия полости, по которой двигается жидкость.
2. Объемные насосы обеспечивают низкую скорость потока и подходят для жидкостей с высоким давлением и вязкостью.

Обратите внимание! Динамичные насосы чаще всего используются для жидкостей с низкой вязкостью и высокой скоростью.

В состав станции могут входить:

• насосы;
• датчики давления;
• датчики уровня;
• системы управления;
• резервные генераторы.

Насосы могут быть погружными или внешними, но именно они обеспечивают фактическую мощность накачки. Погружные насосы используются внутри источника, их стоимость существенно ниже, чем у остальных, а монтаж проще. Внешние же насосы работают вне бака или резервуара с жидкостью. Они более энергоэффективные и проще в обслуживании.

7. Подземные станции очистки ливневых стоков и ёмкостное оборудование

Для очистки дожде-ливневых, талых, поверхностных, и близких к ним по составу производственных стоков от нефтепродуктов, твердых взвешенных частиц применяются подземные установки МОЛС (модульная очистка ливневых стоков).
Оборудование состоит из предварительного отстойника МОЛС-ПО, песконефтеуловителя МОЛС-ПН и сорбционного фильтра МОЛС-СФ. В качестве загрузок фильтра применяются активированный уголь, дробленный кварц и т.п.).
Для накопления и хранения жидкостей ООО “Фирма ИНЕКС” изготавливает ёмкостное оборудование объемом до 100 кубических метров.

8. Станции биологической очистки промышленных сточных вод и хозбыта

Станция глубокой биологической очистки – локальное очистное сооружение, предназначенное для очистки хозяйственно-бытовых и близких по составу сточных вод непосредственно в местах их происхождения способом глубокой биологической очистки без применения расходных химических и биологических компонентов при отсутствии централизованной системы канализации. Технология биологической очистки включает последовательные процессы сорбции загрязнений активным илом, ферментативного гидролиза и минерализации органических веществ. В условиях чередования аэробных и анаэробных условий с рециркуляцией очищенной воды и возвратного активного ила происходит деструкция органических соединений, окисление аммонийного азота и восстановление азота нитратов. В денитрификаторе производиться преобразование нитратов азота в газообразный азот и перерабатываются фосфаты микроорганизмами активного ила, что позволяет удалять соединения азота и фосфора (до 90÷95%) без дополнительного источника органического углерода.

СБО производительностью до 3000 м³/сут:

3D-моделирование СБО:

При изготовлении оборудования используется углеродистая сталь с антикоррозийным покрытием:

Системы автоматизированного управления на основе программируемого контролера «SIEMENS», «SCHNEIDER-ELECTRIC»:

9. Оборудование для утилизации нефтемаслоотходов

Нефтемаслоотходы – опасные отходы, загрязняющие природную среду и оказывающие неблагоприятное воздействие на здоровье человека.
Существуют 2 пути их переработки:

• в синтетические продукты;
• органо-минеральные смеси, существующие в природных условиях.
  Все методы и способы переработки базируются на физико-химических способах. Их задача обезвредить отходы, удалить токсичные загрязняющие вещества и после этого переработать. Это сложные и дорогие технические решения. Наиболее предпочтительна с экологической точки зрения их переработка в органо-минеральные смеси методом термохимического капсулирования.

Процесс переработки нефтешламов является сложной научно-технической задачей. Он осуществляется различными технологическими приемами с применением различного оборудования в зависимости от физико-механических характеристик, климатических, горно-геологических и почвенных условий, возраста, агрегатного состояния, токсичности и целей переработки нефтешлама.

Разработка и внедрение современных технологий и оборудования для обезвреживания, переработки и утилизации нефтемаслоотходов, санации нефтезагрязненных земель и использованию продуктов утилизации в экономике регионов.

Создание специализированных предприятий (пунктов) по переработке и утилизации нефтемаслоотходов и ликвидации очагов загрязнений. Процесс преобразования нефтешламов в товарные виды продукции может регулироваться с помощью специально подобранных реагентов получая при этом безопасные композиции с нужными технологическими свойствами. В технологии термохимического капсулирования используется химическая активность токсичных веществ перерабатываемых нефтешламов и кислых гудронов, благодаря чему происходит процесс их нейтрализации. Компоненты отходов участвуют в химических процессах формирования новообразований и становятся элементами новой нетоксичной органоминеральной пространственной структуры веществ, обладающих биологической, химической инертностью к окружающей среде.

Промышленные технологические комплексы:

10. Установка очистки раствора

Установка очистки раствора УОР-20 изготовлена по эскизам, чертежам и техническому заданию заказчика ЗАО «ЭкоТехнологии» г. Уфа и предназначена для очистки промывочного раствора от нефтепродуктов, органических и взвешенных частиц образующихся в процессе промывки железнодорожных. цистерн из-под нефтепродуктов.

Установка применяться в комплексе с дополнительным оборудованием. К фланцу забирающего насоса присоединяется «Устройство УСН-175ГЭ с электрическим или паровым подогревом для нижнего слива нефти и нефтепродуктов из железнодорожных вагонов-цистерн». К фланцу подающего насоса присоединяется трубопровод закрепленный на колонне (трубопровод, колонну и дополнительное навесное оборудование изготавливается отдельно). Данные устройства в комплект поставки УОР-20 не входят, а эксплуатация выполняется в соответствии с руководством по эксплуатации их производителя.

Монтаж оборудования на нашем производстве

Компания предлагает строительство с пусконаладкой и техническую поддержку оборудования для очистных сооружений в Москве и Московской области. Узнать полную стоимость, сделать расчеты по проектам можно по заявке в контактной форме на сайте или позвонив по телефонам:

• 8 (499) 191-44-89 – офис;
• 8 (967) 251-26-43 – Александр (начальник производства).

Также предоставляется расчет по услуге, в которую по желанию может войти изготовление и монтаж, профилактика и регулярная тех. поддержка. Постоянным клиентам предусмотрены дополнительные скидки.

Работа подобных систем рассчитана не на один год, поэтому всегда рекомендуется выгодное заключение договора сервисного обслуживания на длительный срок.