Особенности очистных сооружений для птицефабрик
Птицефабрики – источник специфических сточных вод, требующих специфического подхода к очистке. Очистные сооружения для птицефабрик должны соответствовать характеру загрязнений и обеспечивать очистку в соответствии с экологическими нормами. Рассмотрим аспекты проектирования и эксплуатации таких сооружений.
Характеристика сточных вод птицефабрик
Особенности:
- Высокое содержание органических компонентов: остатки корма, продукты жизнедеятельности птиц, перо и пух.
- Повышенное содержание азота и фосфора.
- Наличие патогенных микроорганизмов.
- Колебания объема и состава.
Для очистки стоков птицефабрик необходимы специальные очистные сооружения для пищевой промышленности.
Этапы очистки
Механическая очистка:
- Решетки для удаления крупных объектов, устанавливаемые на вход в очистное сооружение. Задерживают крупные загрязнения: перо, пух, остатки корма. Функция решеток – предотвращение засорения и повреждения последующего оборудования. Решетки могут быть ручными или механизированными с автоматической очисткой.
- Песколовки: удаляют песок и другие минеральные частицы. Защищают насосы и другое оборудование от абразивного износа. Типы песколовок: горизонтальные, вертикальные или тангенциальные. Принцип работы песколовок основан на гравитационном осаждении тяжелых частиц.
- Отстойники: могут быть первичными (перед биологической очисткой) и вторичными (после нее). Типы отстойников: горизонтальные, вертикальные, радиальные. Отстойники оснащены скребковыми механизмами для удаления осадка.
Биологическая очистка:
- Аэротенки или биофильтры. Аэротенки – это резервуары, где происходит биологическое окисление загрязненным активным илом. Аэротенки удаляют органические загрязнения и соединения азота.
- Биофильтры – это сооружения с загрузкой, на поверхности которой формируется биопленка. Не требуют постоянного воздуха и могут применяться при меньших объемах запасов.
- Анаэробные реакторы: осуществляют очистку без доступа кислорода. Подходят для высококонцентрированных стоков и участвуют в получении биогаза. Типы анаэробных реакторов: UASB-реакторы, анаэробные фильтры, реакторы с псевдоожиженным слоем.
Доочистка:
- Фильтрация: применяется для удаления остаточных взвешенных веществ. Используются песчаные, антрацитовые или многослойные фильтры.
- Ультрафиолетовое обеззараживание: обеспечивает дезинфекцию очищенной воды. Этот метод не требует применения химических реагентов и эффективен против большинства патогенных микроорганизмов. Для работы УФ-установок требуется предварительная глубокая очистка для прозрачности воды.
Обработка осадка:
- Обезвоживание: снимает объем осадка и облегчает дальнейшую обработку. Методы обезвоживания: центрифугирование, использование фильтр-прессов, ленточных фильтров. Часто применяется предварительное сгущение осадка.
- Компостирование или термическая обработка. Компостирование – это аэробный процесс разложения органических веществ. Участвует в выработке безопасного удобрения, но требует добавления структурирующих материалов (опилок, соломы).
Особенности проектирования очистных сооружений для птицефабрик
При разработке проекта очистных сооружений для птицефабрики необходимо упомянуть следующие факторы:
- Производительность: система должна соответствовать объему стоков с учетом сезонных колебаний, в некоторых случаях необходимо предусмотреть возможность расширения производства.
- Удаление специфических загрязнений: высокая степень очистки от органических материалов, удаление азота и фосфора, обеспечение санитарно-эпидемиологической безопасности.
- Энергоэффективность: использование современного энергосберегающего оборудования, внедрение систем рекуперации тепла.
- Автономизация процессов: онлайн-мониторинг параметров очистки, автоматическое дозирование реагентов.
Заключение
Очистные сооружения для птицефабрик – сложные технологические комплексы, требующие специального проектирования. Учет специфики сточных вод, применение новых технологий и соблюдение экологических норм позволяют создавать системы очистки, минимизирующие воздействие птицефабрик на окружающую среду.
